電機軸承容易壞的原因(電機軸承有問題怎樣能聽出來)

軸承噪音是電機的常見故障，與電機使用的潤滑脂和具體的使用規(guī)范密切相關。

軸承用油脂潤滑。在正常工作條件下，小電機的（大型電機除外）可以在軸承的整個使用壽命內一次加注潤滑脂，因此非常適合使用帶防塵蓋或橡膠密封圈的密封徑向球軸承。

關于電機軸承潤滑脂

00-1010輥表面涂有極薄的油膜，避免金屬表面直接接觸；就像滑水一樣簡單！

軸承潤滑對噪聲的影響軸承噪聲增大的原因一般認為是潤滑脂的潤滑性能量降低，導致軸承滾動表面粗糙度增大。不同種類的潤滑脂會導致噪音壽命不同。使用相同稠化劑的潤滑脂時，使用氧化安定性和熱安定性優(yōu)異、不易蒸發(fā)的基礎油時，噪音壽命往往會延長。

對于高速加注潤滑脂的軸承，潤滑脂填充1/2 -1/3的空間，所以不容易添加過多的潤滑脂來避免發(fā)熱.低速軸承(工作條件差):可以添加更多的潤滑脂來達到密封.的效果一般來說，計算軸承中潤滑脂填充量G的公式是：D為外徑(mm)，B為軸承寬度(mm)，G=0.005DB(g)

軸承安裝后，應及時給軸承加注潤滑脂，使軸承在正常運行中得到充分潤滑。如果軸承運轉過程中油脂過少，由于缺乏油膜保護，會使套圈滾道和滾動體表面磨損損壞；相反，如果填充過多，軸承會因運行中過度加熱而損壞。

在軸承維護過程中，避免混合使用不同類型的潤滑脂。如果兩種潤滑脂不相容或硬度不一致，將導致變質：

(1)兩種脂肪增稠劑不相容，導致脂肪軟化液化和總泄漏；

(2)結塊、變色和結構硬化。